OKS en las instalaciones de producción de panaderías industriales modernas.

Seguridad en los procesos y del consumidor mediante lubricantes de alto rendimiento certificados

Un funcionamiento estable de 24 horas/día, 7 días/semana, unas condiciones de producción extremas, las estrictas normas de higiene y los tiempos de limpieza y mantenimiento cortos son los principales retos para las máquinas y los equipos en las empresas de la industria de la panificación.

Debido al flujo del proceso sistematizado en las panaderías industriales modernas, la mayoría de estas está altamente automatizada. Las cintas transportadoras y otros dispositivos de transporte transportan semiautomáticamente materiales crudos y piezas de masa, y automáticamente productos de panadería acabados entre los pasos de producción individuales dentro de los equipos para hornear, por lo que en este tipo de establecimientos, además de los componentes de inversión tradicionales ─ tales como bombas, cajas de engranajes, ventiladores, compresores de aire y sistemas hidráulicos ─, a menudo también se utilizan componentes de la máquina, como cadenas, rodamientos y cojinetes de fricción.

Lubricantes para panaderías industriales

Especialmente formulados para estos componentes y aplicaciones, los lubricantes especiales no solo cumplen con los requisitos técnicos, sino que también satisfacen las normativas aplicables a los lubricantes utilizados en la industria alimentaria. De este modo, contribuyen de manera decisiva a lograr un proceso de producción más eficiente en la elaboración de productos de panadería.

La elevada humedad y el polvo, las temperaturas de trabajo extremas, tanto altas como bajas, afectan en gran medida el funcionamiento diario de las instalaciones de producción de las panaderías industriales. Por lo tanto, una lubricación fiable de todas las partes móviles de la máquina es indispensable para evitar el desgaste y la corrosión también en estos establecimientos.

Una lubricación faltante o insuficiente no solo conlleva una parada imprevista de los equipos y pérdidas en la producción a corto plazo, sino que también supone un gasto de producción más elevado debido a un mayor desgaste, consumo de energía y a mayores costes de mantenimiento.

Por otra parte, en los productos de panadería no deben haber residuos de lubricantes, p. ej. a través del goteo de los puntos de lubricación. En caso de contacto accidental con productos alimenticios debe garantizarse que para la producción y el procesamiento adicional de productos alimenticios solo se utilizan lubricantes fisiológicamente aceptables.

Lubricantes fisiológicamente aceptables

Según la norma ISO 21469, el criterio más importante en la elección de lubricantes para las empresas procesadoras de productos alimenticios es la autorización del lubricante por la NSF estadounidense (National Sanitation Foundation). Los lubricantes NSF H1 pueden utilizarse cuando no puede descartarse, en caso de daños, el contacto con los alimentos en la zona de producción. Los lubricantes NSF H2 pueden utilizarse cuando el contacto con productos alimenticios queda fundamentalmente descartado desde el punto de vista técnico.

Criterios de selección técnicos

Los otros criterios de selección se basan en el tipo de componentes de máquinas y equipos a lubricar y las condiciones ambientales y condiciones de aplicación existentes, además p. ej. temperaturas de trabajo, velocidades de flujo, influencia del polvo y la humedad.

Debido a las altas exigencias, especialmente en el rango de temperatura y con respecto a la seguridad fisiológica, los lubricantes para la industria alimenticia se basan a menudo en aceites de base sintéticos de alta calidad que han sido diseñados con aditivos especiales para la aplicación respectiva.

Limpieza óptima de la maquinaria y componentes de la instalación

En zonas de producción harinosas e instalaciones sensibles al agua, como p. ej. los hornos, se limpia generalmente en seco. La limpieza en húmedo se lleva a cabo en zonas de producción muy contaminadas con apelmazamientos de masa, grasa y residuos de glaseado, así como en maquinaria e instalaciones a prueba de agua.

Los productos de limpieza que se utilicen en el sector alimenticio están sujetos a los criterios de aprobación según NSF A1. Los limpiadores a base de disolvente para un uso fuera de la zona de producción de productos alimenticios, p. ej. como parte de los trabajos de mantenimiento y reparación, se certifican según NSF K1 o K3.

Lubricantes especiales OKS para la industria alimenticia

OKS dispone de los lubricantes adecuados para todos los campos de aplicación en la industria alimenticia para un funcionamiento de sus instalaciones conforme a las normas. Los lubricantes especiales, los productos quimiotécnicos de mantenimiento y los limpiadores de OKS contribuyen a aumentar su seguridad del proceso, prolongan los intervalos de servicio para evitar fallos y aumentan la eficiencia de su maquinaria y sus instalaciones.

Para lograr un máximo de seguridad del proceso y del consumidor, ningún otro campo de aplicación de la técnica de lubricación se regula tan ampliamente por leyes como el uso de materiales auxiliares y de trabajo en la producción y elaboración de productos alimenticios.

Para obtener más información acerca de lubricantes para la industria alimenticia, nuestro equipo está a su disposición.

Tomado de www.oks-germany.com

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